logo
logo
call-btn
call-btn
call-btn

Паллетайзеры и перемещение паллет Goldpack

Решения по паллетизации от Goldpack – это мощные высокопроизводительные системы. Они отличаются универсальностью, мультифункциональностью и удобством управления. В ассортименте Складпак представлены следующие технологии от компании Goldpack:

1) Паллетайзеры Goldpack. Автоматические машины с приводной линией подачи продукции и толкателем для формирования слоев для паллетирования мешков, упаковок, коробок и треев. Работа машин контролируется ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость в настройках, надежность, простоту использования и технического обслуживания.

2) Установки для перемещения паллет: рольганги, цепные конвейеры, поворотные столы 90°, перекрестные секции, шаттлы, магазины и тестеры поддонов, удвоители паллет и делители потока продукции. Также мы разрабатываем целые конвейерные линии, отталкиваясь от потребностей вашего производства.

Модели оборудования

Робот паллетайзер RoboPAL

Поставщик: Goldpack

Тип: паллетайзер

Робот паллетайзер RoboPAL это высокоскоростной способ укладки единиц продукции с использованием робота. RoboPAL разработан с учетом укладки различных грузов (от 1 до 250 кг) и требованиями к высокой скорости паллетирования различных типов продукции.

Принцип работы

Благодаря зоне покрытия в 360° RoboPAL может одновременно работать с несколькими каналами подачи продукции и укладывать на несколько поддонов. Высокая осевая скорость снижает время одного цикла укладки и увеличивает производительность. Благодаря зоне покрытия в 360° RoboPAL может одновременно работать с несколькими каналами подачи продукции и укладывать на несколько поддонов.

Применение RoboPAL идеально подходит для использования при одновременном паллетировании разных типов продукции, поступающей с нескольких линий. Так же позволяет паллетировать продукцию в условиях ограниченного пространства.

Захват, которым оборудуется робот, это очень важная часть системы паллетирования. Компания Goldpack тщательно подходит к разработке и производству собственных моделей захватов в соответствии с требованиями заказчика. Стандартные захваты разработаны для паллетирования картонных коробок, упаковок, треев, кегов, среднего размера слоев коробок, паллет и всех вышеперечисленных продуктов в комбинации. Ускорения перемещения программируются в зависимости от производительности, что позволяет существенно сократить время цикла.

Пульт управления RoboPAL поставляется с поддержкой стандартов DeviceNet,, ControlNet, Profibus-DP и Interbus-S для обеспечения подключения к вычислительным сетям производства.

Гарантия 2 года непрерывной работы.

Паллетайзер PAL 1100

Поставщик: Goldpack

Тип: паллетайзер

Паллетайзер PAL 1100 - машина для паллетирования пакетов / треев / мешков на поддоны. Работа паллетайзера основана на принципе формирования рядов с системой сдвижной пластины.
Работа машины контролируется ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость в настройках (возможность сохранения конфигураций для разных типов продукции), надежность, простоту использования и технического обслуживания. Паллетайзер PAL 1100 - Машина для паллетирования пакетов / треев / мешков на поддоны. Работа Паллетайзер основана на принципе формирования рядов с системой сдвижной пластины. Паллетайзер PAL 1100 - Машина для паллетирования пакетов / треев / мешков на поддоны. Работа Паллетайзер основана на принципе формирования рядов с системой сдвижной пластины.

Принцип работы

Продукция поступает по конвейеру на стол формирования слоя. Слой формируется в зависимости от выбранной раскладки и порядка слоев на паллете.
После формирования толкатель сдвигает слой на промежуточную пластину. В это время начинает формироваться следующий слой. Пустой поддон подается из магазина паллет (опция) и останавливается в зоне укладки. Толкатель сбрасывает слой на поддон. После укладки последнего слоя, паллета с грузом вывозится из зоны укладки (при условии, что готов следующий пустой поддон) в зону разгрузки.

Обслуживание паллетайзера
Специальное обслуживание не требуется. Работы по техническому обслуживанию и выявлению возможных неисправностей требуется проводить не чаще одного раза в год согласно поставляемой документации. Ежемесячное техническое обслуживание заключается в осмотре подвижных частей машины на предмет повреждений, износа и смазки. И,конечно, машину необходимо содержать в чистоте.

Описание
Стандартная машина с приводной линией подачи продукции и толкателем для формирования слоев.
Слой сдвигается на поддон при помощи транспортной пластины.
Запрограммированный разворот продукции на входе в паллетайзер. Полностью укомплектованный шкаф системы управления RITTAL с ПЛК. Информационный дисплей для индикации ошибок и диагностики

Технические данные
Типы поддонов: 1200 x 800 мм ; 1200 x 1000 мм (другие размеры по запросу)
Максимальный вес паллета: 1500 кг (Другие веса по запросу)
Подводка кабелей к шкафу системы управления в нижней части.
Напряжение системы управления 24 V DC
ПЛК: SIEMENS S7 1500
Подводка сжатого воздуха в нижней части трубкой 12-10 мм.
Давление воздуха : 6 Бар, 600 Норм. литров (Компрессор не включен в стоимость)
Мотор-редукторы LENZE / SEW
Пневматика FESTO / SMC
Цвет RAL по запросу
Подключение
Электропитание 400 В, 3 Фазы,50 Гц, Ноль, Земля
Сжатый воздух 6 Бар

Гарантия 2 года непрерывной работы.

Паллетайзер PAL 2400/2800

Поставщик: Goldpack

Тип: паллетайзер

Паллетайзер PAL 2400 / 2800 - полностью автоматический паллетайзер для приложений, требующих высокую скорость укладки. Машина разработана для паллетирования мешков, упаковок, коробок и треев. Паллетирование основано на принципе формирования рядов и их укладке при помощи сдвижной пластины. Работа машины контролируется ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость в настройках (возможность сохранения конфигураций для разных типов продукции), надежность, простоту использования и технического обслуживания.

Принцип работы

Продукция поступает по конвейеру на стол формирования слоя. После формирования ряда в слое, входной конвейер блокируетсяи ряд сдвигается на ширину продукта и начинается формирование следующего ряда. После достижения необходимого количества рядов и полного формирования слоя, толкатель сдвигает слой на промежуточный стол и далее на сдвоенную пластину. В это время на промежуточном столе формируется следующий слой. Пустой поддон автоматически подается из магазина паллет, позиционируется и при помощи подъемного стола устанавливается на высоте паллетирования. Сдвоенная пластина (по принципу сдвижной двери) открывается и слой продукции оказывается на поддоне. Подъемный механизм опускает поддон на один ряд после чего сдвоенная пластина закрывается и готова к приему следующего ряда. После укладки поддона он вывозится из паллетайзера при помощи конвейера.

Описание паллетайзера
В стандартной поставке, машина оборудованна приводным конвейером на входе и толкателем формирования рядов слоя.
Укладка слоя на поддон при помощи сдвоенной пластины.
Запрограммированный разворот продукции согласно раскладке слоя.
Полностью укомплектованный шкаф системы управления RITTAL.
Информационный сенсорный дисплей для индикации ошибок и диагностики.

Технические данные
Размеры паллет 800 x 1200 мм, 1000 x 1200 мм, 1200 x 1200 мм (другие размеры по запросу)
Макс. вес паллета 2000 kg (для больших весов по запросу)
Подводка кабелей в нижней части шкафа системы управления
Управляющее напряжение 24 V DC ПЛК SIEMENS S7 1500
Подключение сжатого воздуха трубкой 12/10 мм, 6 Бар, 600 Норм. литров (Компрессор не входит в стоимость)
Приводы и редукторы LENZE / SEW
Пневматика FESTO / SMC
Выбор цвета по RAL

Техническое обслуживание
Специальное обслуживание не требуется. Работы по техническому обслуживанию и выявлению возможных неисправностей требуется проводить не чаще одного раза в год согласно поставляемой документации. Ежемесячное техническое обслуживание заключается в осмотре подвижных частей машины на предмет повреждений, износа и смазке. И конечно машину необходимо содержать в чистоте.
Подключение
Электропитание 400 В, 3 Фазы,50 Гц, Ноль, Земля
Сжатый воздух 6 Бар

Гарантия 2 года непрерывной работы.

ROBOT DEPALLETIZER

Поставщик: Goldpack

Тип: паллетайзер

Депаллетайзер предназначен для депаллетизации продуктов - бутылок, банок, пакетов, с поддонов. Депаллетизация осуществляется по принципу послойности. Депаллетайзер управляется ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость (возможность сохранения различных конфигураций), надежность и простоту эксплуатации, обслуживания и ремонта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Сварная рама из окрашенной стали
1 моторизованный механический подъем поддона
1 слой центрирования
1 «вагон-толкач»
1 электрошкаф и пульт управления
Система для извлечения вставки картона
Журнал для картонных вкладышей

Описание
Базовый депаллетизатор с моторизованной входной линией и толкателем для формовочных линий.
При помощи транспортной плиты с поддона снимается весь слой.
Полностью смонтированный и смонтированный электрический шкаф с ПЛК и платой управления.
Дисплей для описания ошибки и диагностики.

РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (Рольганги)

Поставщик: Goldpack

Тип: роликовый конвейер

Роликовые конвейеры предназначены для транспортировки легких, средних или тяжелых грузов. Они доступны в моделях с цепным, ременным приводом и без приводных (гравитационных) конвейеров. Ролики доступны из низкоуглеродистой, гальванизированной, пластиковой или нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

· Опоры: регулируются по высоте
· Рама изготовлена из штампованной стали. Порошковая окраска
· Возможность реверса
· Цепной привод роликов
· Фотодатчики: SICK / LEUZE · Редуктор: LENZE / SEW
· Привод: LENZE / SEW
· Диаметр ролика: 90 мм или в зависимости от требований задания
· Вес груза: в зависимости от требований задания

Goldpack разрабатывает и поставляет конвейеры вот уже более 30 лет, основные принципы продукции компании - это простота монтажа и неприхотливость в обслуживании.

ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

Поставщик: Goldpack

Тип: цепной конвейер

Цепные конвейеры обычно состоят из 2 или 3 параллельных прядей роликовой цепи, используемых для транспортировки штучных грузов. Обычно они используются для транспортировки тяжелых грузов различного размера, которые не способствуют плавной транспортировке на приводных роликовых конвейерах. Цепные конвейеры доступны для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации в соответствии с требованиями проекта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

· Опоры регулируются по высоте
· Рама изготовлена из штампованной стали, порошковая окраска
· Возможность реверса
· Фотодатчики: SICK
· Редуктор: LENZE / SEW · Привод: LENZE / SEW
· Количество цепных ручьев: два или три
· Вес груза: в зависимости от требований задания

ПЕРЕКРЕСТНАЯ СЕКЦИЯ

Поставщик: Goldpack

Тип: перекрестная секция

Устройство для изменения направления движения паллета на 90°. Подъемная цепная секция внутри рольганга.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

· Опоры регулируются по высоте
· Рама изготовлена из штампованной стали
· Возможность реверса каждого конвейера
· Датчики: SICK / LEUZE
· Редукторы: Lenze / SEW · Приводы: Lenze / SEW
· Ролики: Interroll
· Вес паллета: макс. 1500 кг
· Высота: в зависимости от требований проекта
· Размеры: в зависимости от требований проекта

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОДДОНОВ

Поставщик: Goldpack

Тип: вертикальный конвейер

Вертикальные конвейеры предназначены для подъема и опускания пустых или полных поддонов. Может быть укомплектован роликовым или цепным конвейером. Благодаря своей конструкции и высококачественным компонентам, машина не требует значительного обслуживания. Опционально они могут поставляться с изготовленным на заказ валом и высокоскоростной откатной дверцей, чтобы предотвратить поток воздуха с одного этажа на другой.

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Поставщик: Goldpack

Тип: поворотный стол

Устройство для поворота паллет на 90°. Может быть оборудовано как цепным конвейером, так и рольгангом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

· Опоры регулируются по высоте
· Рама изготовлена из штампованной стали
· Возможность реверса конвейера
· Датчики: SICK / LEUZE
· Редукторы: Lenze / SEW · Приводы: Lenze / SEW
· Ролики: Interroll
· Диаметр в зависимости от конструкции и требований задания
· Вес груза: в зависимости от требований задания
· Углы поворота + / - 90 ° / + / - 180 °

МАГАЗИН ПОДДОНОВ

Поставщик: Goldpack

Тип: магазин поддонов

Устройство для хранения и автоматической поштучной выдачи пустых поддонов на конвейерную линию

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Максимальная загрузка: 15 поддонов

Размеры поддонов: 1200 x 800 или 1200 х 1200 (другие размеры по запросу)

УДВОИТЕЛЬ ПАЛЛЕТ

Поставщик: Goldpack

Тип: удвоитель паллет

Удвоитель паллет можно использовать для множества различных задач, например, для установки / снятия одного поддона с другого поддона. Или установка двух дюссельдорфских поддонов на один евро поддон.
Удвоитель паллет обладает рядом преимуществ. Это экономит место и упрощает транспортировку. Кроме того, рабочий процесс автоматизирован, и нет необходимости использовать рабочую силу или вилочный погрузчик. И последнее, но не менее важное: удвоитель поддонов надежен и безопасен.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Установка одного паллета на другой
Разгрузка стопки паллет
Преимущества
Автоматическая работа без применения погрузчиков и ручного труда
Экономия места при транспортировке невысоких грузов

Инжиниринговые решения для всех этапов производства

Выберите направление, которое вас интересует.

Все решения

Сопутствующие материалы

Компания «Складпак» предоставляет большой ассортимент упаковочных материалов. Вы можете заказать у нас лучшие материалы для упаковки, которые отвечают международным стандартам качества.

Компания Goldpack зарекомендовала себя как эксперта в отрасли и завоевала доверие не только в Словении, но и в 35 странах мира. Мы сотрудничаем с Goldpack, так как они уделяют огромное внимание разработке и внедрению новых технологий и единственные на рынке предлагают гарантию на свою продукцию до 5 лет. Для производства своих машин компания использует только высококачественные компоненты. Их цель — высокое качество по разумной цене.

Goldpack разрабатывает и поставляет конвейеры уже более 30 лет. Основные принципы, которыми мы руководствуемся при выборе оборудования от поставщика, это простота монтажа, неприхотливость в обслуживании и долговечность.

Решения по паллетизации от Goldpack – это мощные высокопроизводительные системы. Они отличаются универсальностью, мультифункциональностью и удобством управления. В ассортименте Складпак представлены следующие технологии от компании Goldpack:

1) Паллетайзеры Goldpack. - Паллетайзер PAL 1100 — стандартная машина с приводной линией подачи продукции и толкателем для формирования слоев. Предназначена для паллетирования пакетов, треев, мешков на поддоны. Работа машины контролируется ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость в настройках, надежность, простоту использования и технического обслуживания.

- Паллетайзер PAL 2400/2800 — полностью автоматическая машина для приложений, требующих высокую скорость укладки. Установка разработана для паллетирования мешков, упаковок, коробок и треев. Паллетирование основано на принципе формирования рядов и их укладке при помощи сдвижной пластины. При использовании сохраняется высокая гибкость в настройках, гарантированы надежность, простота использования и технического обслуживания. В стандартной комплектации, машина оборудованная приводным конвейером на входе и толкателем формирования рядов слоя.

2) Депаллетайзер предназначен для депаллетирования продуктов - бутылок, банок, пакетов, с поддонов. Депаллетизация осуществляется по принципу послойности.

3) Установки для перемещения паллет.

Мы предлагаем следующие установки для перемещения паллет:
1) рольганги (установка с цепным приводом роликов обеспечивает перемещение грузов любого веса. Рама изготовлена из штампованной стали, опоры регулируются по высоте);
2) цепные конвейеры (вид конвейера, у которого тяговое усилие создаётся одной или двумя цепями. Способны транспортировать грузы с высокой температурой, тяжёлые грузы, демонстрирует внушительную производительность);
3) поворотные столы 90° (устройство для поворота паллет на 90° и 180°. Может быть оборудовано как цепным конвейером, так и рольгангом. Опоры регулируются по высоте, рама изготовлена из штампованной стали);
4) перекрестная секция (устройство служит для изменения направления движения паллета на 90°. Подъемная цепная секция внутри рольганга. Максимально допустимый вес паллета составляет 1000 кг);
5) шаттл (устройство для обслуживания нескольких входных или выходных конвейерных потоков. Может быть оборудован как цепным конвейером, так и рольгангом. Максимально допустимый вес паллета составляет 1000 кг);
6) магазин поддонов (устройство, которое обеспечивает хранение и автоматическую поштучную выдачу пустых поддонов на конвейерную линию. Максимальная загрузка составляет 15 поддонов);
7) тестер поддонов ( предотвращает повреждение оборудования из-за некачественного поддона и запинки на автоматической линии по вине некачественного поддона);
8) удвоитель паллет (используется как для установки одного паллета на другой, так и для разгрузки стопки паллет. Полностью автоматизирован, работает без применения погрузчиков и ручного труда. Позволяет экономить место при транспортировке невысоких грузов);
9) делители потока продукции (компания Goldpack занимается разработкой и изготовлением делителей потока продукции для транспортировки любой продукции по вашему запросу или для оборудования наших машин);
10) разработка систем транспортировки паллет (компания Goldpack занимается разработкой и изготовлением конвейерных линий для транспортировки любой продукции по вашему запросу или для оборудования наших машин).

Развернуть текст