Фасувальне обладнання Vebe Teknik AB

Фасовка продукту в відкриті мішки відбувається автоматично фасувальною машиною Autopac 5.46 (Easy Clean), вага продукту контролюється вбудованим пристроєм зважування. Порожні мішки подаються автоматично агрегатом подачі мішків з магазину - стрічковий конвеєр довжиною 3м, може містити близько 4 стопок по 80 мішків в кожній.

Наповнений мішок автоматично запечатується шляхом запаювання внутрішнього вкладиша і зашивання, а потім відводиться маніпулятором за межі машини. Робота фасувальної машини забезпечується одним оператором. Оператор повинен проводити очистку фасувального обладнання в міру необхідності, розрахункова тривалість зупинок для обслуговування не більше 2:00 на тиждень.

Спільна робота всіх вузлів і агрегатів фасувально-пакувальної лінії керується і контролюється промисловими контролерами Siemens. Зони роботи фасувальних агрегатів, палетизаторів, палетообмотувачів мають захисні огородження, доступ до яких контролюється автоматичними блокуваннями і світловими бар'єрами, які обмежують доступ персоналу під час роботи лінії. По периметру всієї лінії є кнопки аварійної зупинки роботи.

Програмне забезпечення містить:
Обробка рецептів для швидкої і безпечної зміни продуктів;
Статистика виробництва: кількість випущених мішків, загальна вага, середня вага, продуктивність машини, а також криві виробництва;
Вимірювання часу простою;
Аварійні функції, з журналом історії;
Управління доступом з різними паролями;

Технічні дані:
Площа поверхні: 16м2;
Довжина фільтрувального мішка: 1360мм;
Очищення: стиснене повітря 5 ... 6 бар
Діаметр: 1000 мм;
Макс. температура: 800С;
Вентилятор: 2.2кВт, 1400м3 / год - 250мм

Матеріал виготовлення:
Стандартна, нормальна сталь
Повністю з нержавіючої сталі
Йде у комплекті з вагами і електронним з'єднанням для простої установки.

Додатково можуть комплектуватися:
Колеса, зважування нетто, дозування за допомогою клапана і стрічкове дозування

Фасовка продукту в відкриті мішки відбувається в автоматичній фасувальній машині Autopac 3.30 (Easy Clean), вага продукту контролюється вбудованим пристроєм зважування. Порожні мішки подаються автоматично модулем подачі мішків з магазину - стрічковий конвеєр довжиною 3м, може містити близько 4 стопок по 80 мішків в кожній. Наповнений мішок автоматично запечатується шляхом запаювання, а потім зашивання після чого відводиться маніпулятором за межі машини.

Робота фасувальної машини забезпечується одним оператором. Оператор повинен проводити очистку фасувального обладнання в міру необхідності, розрахункова тривалість зупинок для обслуговування не більше 2:00 на тиждень.

Спільна робота всіх вузлів і агрегатів фасувально-пакувальної лінії керується і контролюється промисловими контролерами Siemens. Зони роботи фасувальних агрегатів, палетизаторів, палетообмотувачів мають захисні огородження, доступ до яких контролюється автоматичними блокуваннями і світловими бар'єрами, які обмежують доступ персоналу під час роботи лінії. По периметру всієї лінії є кнопки аварійної зупинки роботи.

Обробка рецептів для швидкої і безпечної зміни продуктів;
Статистика виробництва: кількість випущених мішків, загальна вага, середня вага, продуктивність машини, а також криві виробництва;
Вимірювання часу простою;
Аварійні функції, з журналом історії;
Управління доступом з різними паролями;

Технічні дані:
Площа поверхні: 16м2;
Довжина фільтрувального мішка: 1360мм;
Очищення: стиснене повітря 5 ... 6 бар;
Діаметр: 1000 мм;
Макс. температура: 800С;
Вентилятор: 2.2кВт, 1400м3 / год - 250мм.

Варіанти:
Стандартна, нормальна сталь
Повністю з нержавіючої сталі
У комплекті з вагами і електронним з'єднанням для простої установки.

Додатково можуть комплектуватися:
Захисні огорожі машини зі сталевими гратами або скляними дверцятами.

Фасування продукту в відкриті мішки відбувається в автоматичній фасувальній машині Autopac 2.22, вага продукту контролюється вбудованим пристроєм зважування. Порожні мішки подаються автоматично агрегатом подачі мішків з магазину - стрічковий конвеєр довжиною 3м, може містити близько 5 стопок по 80 мішків в кожній. Наповнений мішок автоматично запечатується шляхом запаювання внутрішнього вкладиша і відводиться маніпулятором за межі машини.

Робота фасувальної машини забезпечується одним оператором. Оператор повинен проводити очистку фасувального обладнання в міру необхідності, розрахункова тривалість зупинок для обслуговування не більше 2:00 годин на тиждень.

Спільна робота всіх вузлів і агрегатів фасувально-пакувальної лінії керується і контролюється промисловими контролерами Siemens. Зони роботи фасувальних агрегатів, палетизаторів, палетообмотувачів мають захисні огородження, доступ до яких контролюється автоматичними блокуваннями і світловими бар'єрами, які обмежують доступ персоналу під час роботи лінії. По периметру всієї лінії є кнопки аварійної зупинки роботи.

Обробка рецептів для швидкої і безпечної зміни продуктів;
Статистика виробництва: кількість випущених мішків, загальна вага, середня вага, продуктивність машини, а також криві виробництва;
Вимірювання часу простою;
Аварійні функції, з журналом історії;
Управління доступом з різними паролями;

Технічні дані:
Площа поверхні: 16м2;
Довжина фільтрувального мішка: 1360мм;
Очищення: стиснене повітря 5 ... 6 бар
Діаметр: 1000 мм;
Макс. температура: 800С;
Вентилятор: 2.2кВт, 1400м3 / год - 250мм.

Опції:
Вібрація мішка при наповненні
Повністю з нержавіючої сталі
У комплекті з вагами і електронним з'єднанням для простої установки.

Додатково можуть комплектуватися:
Захисні огорожі машини зі сталевими гратами або скляними дверцятами.

Напівавтоматичний фасувальний апарат Manpac шведської компанії Vebe Teknik AB точно і надійно проводить фасування різноманітної продукції твердої сипучої консистенції у відкриті поліпропіленові, паперові та комбіновані мішки. Успішно експлуатується на невеликих підприємствах.

Опис

Фасувальник підходить для застосування в:
Харчовому виробництві (фасування борошна, кави, різних круп, цукру та інших харчових сумішей)
Будівельній сфері (фасування цементу, сухих кладок розчинів, піску)
Хімічній промисловості (фасування порошків і інших сипучих речовин)
Фасування сухого корму для тварин
Фасування добрив

Фасувальний апарат Manpac здійснює фасовку продукції у відкриті мішки з ручною подачею для засипки. Вага мішка контролюється електронним тензодатчиком, який вбудований в обладнання. Запечатування мішка також проводиться вручну - його верхня частина зшивається.

Переваги фасувального апарату:
Надійний
Простий в експлуатації
Відносно низька собівартість

Особливості фасувальника Manpac:
Виробничі обсяги фасувальника: до 300 мішків на годину
Тип мішків: відкриті (паперовий, паперовий з внутрішньої пластикової прошарком, пластикові, джутовий, тканий поліпропіленовий)
Тип наповнення мішків: автоматичний
Тип закриття мішків: зшивання, запаювання
Допустима вага мішка: 5-50 кг (оптимальна вага - ± 15 кг)
Похибка вимірювання ваги: ​​± 50 г
Регулювання опори мішка: вертикальна
Тип зважування: електронний (ваги вбудовані в раму)
Матеріал: низьковуглецева сталь
Матеріал елементів, що контактують з продукцією: нержавіюча сталь
Сенсорний екран (опціонально)
Компактна конструкція і дизайн з врахуванням стандартів харчової промисловості
Легка очистка за рахунок зйомного шнека
Габарити моделі: 950х1700х1750 мм
Вага 220 кг

Цей фасувальний апарат відмінно впорається з фасуванням продукції на невеликому виробництві і в рази прискорить виробничий процес.
Поки машина напівавтомат працює - виробничі обсяги вашого підприємства збільшуються і як результат збільшується ваш прибуток.
Телефонуйте нам і наші фахівці допоможуть інтегрувати обладнання і збільшити доходи вашої компанії.

Опис роботи:

Один дозуючий шнек з приводом від вала редуктора, керованого частотним перетворювачем. Вал редуктора з приводним диском (ПЕ високої щільності) продуваються повітрям.

Редуктор встановлений на телескопічних направляючих і легко знімається для очищення гвинтового ротора, утримується двома швидкознімними замками і забезпечений захисним вимикачем.

Гвинт ротора легкодоступний з напірної сторони для зручності чищення. Кришка з накопичувачем і продувкою, пневматична з клапаном. Клапан з ПЕ високої щільності. Кришка утримується двома швидкознімними замками з захисним вимикачем.

Пристрій зважування (брутто), затверджений інститутом тестування та досліджень Швеції відповідно до директиви MID для автоматичних ваг, має тензодатчик, закріплений на рамі.

Модуль наповнення для клапанних мішків складається з мішалки і носика рідин клапанним гвинтом. Пристрій має два оглядових люка. Розміщений на рамі з регульованими опорами. На рамі змонтовані пневмоклапани, блок підготовки повітря, електрошафа з блоком живлення, вимикачем повного захисту двигуна, запобіжниками і контактними колодками, необхідними для підключення.

Також містить конічний гвинт клапана і носик наповнення, в якості опції для збільшення наповнення до 30%. Використання конічного гвинта підходить не для всіх матеріалів.

Опора для мішків з низькочастотною вібрацією (за допомогою пневмоциліндрів). Ежектор мішків, пневматичний, автоматично звільняє мішок від наповнювача. Пристрій перекидання мішків, пневматичний, автоматично направляє мішок на конвеєрну стрічку.

Система підготовки повітря, частково для регулювання тиску і частково для очищення повітря, що надходить. Блок з регулятором і фільтром.

Наповнювач клапанних мішків з автоматичним заповненням. Висока продуктивність для більшості типів продуктів. Електронне зважування.

Матеріал
Стандартний, низьковуглецева сталь
Деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі
Повністю з нержавіючої сталі

Чиста і компактна конструкція
Підготовлений для автоматичного наповнення мішків
Електронне зважування
Шведський дизайн

Опції
Колісні опори
Вага нетто
Шейкер
Автоматичне зняття мішка

Продуктивність моделі становить до 250 мішків на годину (в залежності від особливостей наповнення). Вага наповнюється мішка контролюється вбудованим електронним зважувальним пристроєм (похибка ± 50 г).
Типи мішків для упаковки на Skruvpak:
Паперові
Пластикові
Паперові з внутрішнім пластиковим прошарком
Ткані поліпропіленові мішки
Допустима вага мішків: від 10 до 30 кг.


Конструкційні особливості наповнювача мішків:
Дозуючий шнек
Зважувальний пристрій (вага брутто)
Модуль наповнення мішків клапанного типу (мішалка, носик наповнення з клапанним гвинтом)
Опора для мішків (вбудований апарат низькочастотної вібрації)
Пристрій перекидання мішків (відповідає за потрапляння мішків на стрічку конвеєра)
Система підготовки повітря (відповідає за регулювання тиску і очищає повітря, що надходить)
Шведський дизайн


Матеріал конструкції
Корпус фасовщика Scruvpac від Vebe Teknik AB виготовлений з низьковуглецевої сталі або з нержавіючої сталі. В обох випадках внутрішні деталі, які контактують безпосередньо з продукцією, виробляються з нержавіючої сталі. Таке рішення в рази збільшує зносостійкість апарату навіть при постійній експлуатації.


Характеристики моделі Skruvpak
Розміри (ДхШхВ) 2100х900х1800 мм
Розмір клапана: від 12 до 26 см (в залежності від замовлення)
Вага аппарату: 250 кг
Енергоспоживання: 3х400В + N; 2,6кВт
Повітроподача: 2 НЛ / мішок (тиск 6 бар)
Виробничі обсяги: 250 мішків на годину
Вага мішка: від 10 до 30 кг
Похибка вимірювання ваги при фасуванні ± 50 грам

Цей апарат - ефективне рішення для наповнення клапанних мішків. Весь процес відбувається швидко, безперебійно і якісно.
Впроваджуйте наповнювачі в ваше виробництво, збільшуйте виробничі обсяги підприємства і свої доходи!

Bigpac розроблений для наповнення біг бегів продуктом.

Технічні характеристики:

Електроживлення 3х400В + N, 50 Гц
Керуюча напруга 24В
Стиснене повітря Мін. 6 бар, сухе, точка роси -200С
Розміщення: у опалювальному приміщенні на рівній підлозі без вібрації
Електрозахист IP54
Вологість 50%
Деталі, що перебувають у контакті з продуктом (за замовчуванням)
Нержавіюча сталь EN 1.4301 конструкція
Нержавіюча сталь EN 1.4301

Дозуючий шнек з приводом і частотним регулятором обертання мотор-редуктора.
Підшипники обладнані механізмом з подачею струменя повітря.
Шнек легко витягується для очищення.
Діаметр шнека 300мм, довжина 1500мм.
Секторний клапан розташований після дозатора для запобігання розсипання продукту після дозування і при зміні мішків. Bigpac - рама з квадратного профілю з необхідними кріпленнями для всіх вузлів. Ручне регулювання висоти труби наповнення і опор для петель біг бегів. Труба наповнення зверху з'єднана гнучким рукавом з модулем наповнення, а знизу з затискачем для мішків.
Затиск мішків пневматичний. Електрошафа з розміщеними всередині: брутто зважування, де 4 тензодатчика розташовані під рамою наповнювача і з'єднані в монтажній коробці контролеру Simatic S7-300 для управління всіма функціями наповнювача.
Управління машиною здійснюється з панелі оператора MP177B з кольоровим сенсорним екраном і кнопками для альтернативного управління. Модуль зважування, Siemens SIWAREX FTA, інтегрований безпосередньо в S7 контролер управління.

Продуктивний шведський наповнювач Bigpac від компанії Vebe Teknik AB підходить для роботи з мішками (наповнення мішків) з різною кількістю петель (2/4 петлі) при подачі мішків навантажувачем.

В процесі наповнення біг-бегів може використовуватися пасовий, шнековий або клапанний вид подачі.

Це обладнання для біг-бегів опціонально може випускатися в різних комплектаціях:
З гроссом зважування (ваги і електропідготовка) для спрощення установки і роботи з апаратом
Матеріал конструкції - з низьковуглецевої або нержавіючої сталі
Може бути оснащений вентилятором, який надуває внутрішній вкладиш мішка до наповнення

Характеристики моделі Bigpac:
Розміри обладнання (ДхШхВ): 1780х1780х2500 мм
Вага аппарату: 175 кг
Виробничі обсяги: до 30 мішків на годину (в залежності від типу використовуваних мішків)
Діапазон зважування: від 500 до 1000 кг
Тип використовуваних біг-бег мішків: 2 і 4 петлі (ткані поліпропіленові)
Точність дозування: ± 500 грам на вагах
Використання повітря: 2 НЛ / мішок, тиск 6 бар
Робоча мережева напруга: 230 В